【中国硅藻泥网 www.chinagzn.cn】由于硅藻泥不含胶，且呼吸性强，因而相比很多含胶的材料要更“脆弱”。按照很多消费者想象中，只要糊到墙上就没问题了，实际上往往会出大问题。这次要说的问题，就是怎么解决掉粉的问题。本篇重点要讲一下硅藻泥掉粉的另一个重要原因：喷涂施工不当！

一、为何要说喷涂施工？

喷涂也叫弹涂，是使用气泵和喷枪的机械化硅藻泥施工工艺。

相比其他肌理喷涂有如下好处：

1）由于喷涂效率高，因而同样时间施工面积更大；【施工成本低】

2）由于喷涂时材料较稀，同样重量覆盖的面积更大；【材料成本低】

3）喷涂的施工相对简单，不需要长期练习就能快速掌握。【施工门槛低】

4）施工均匀，不易出现色差色花现象。【规避风险】

因为如上种种好处，所以无论是包工包料还是主做施工，喷涂都是很流行的选择。目前，喷涂施工已经占据了70%以上的市场份额，而且还有进一步上升的空间。虽然喷涂好处众多，但喷涂后出现掉粉现象的几率却比其他肌理大很多。所以，我们才要把喷涂作为典型来讲，弥补了这唯一的缺憾，喷涂就更加完美！

二、为何喷涂施工更容易出现掉粉？

1、喷涂施工时，材料很稀，无法固化，因而掉粉。

为了能够让材料从喷枪的喷嘴里被喷出，材料一定要比其他肌理更稀。虽然看起来是更多水了，肯定不会缺水，但事实上却恰恰相反。硅藻泥使用无机粘接材料，之所以能粘接在一起，需要在有水环境发生化学反应，最终固化粘连。当缺少水时，反应无法成立，所以材料会迅速粉化，最终造成粉化，表象就是掉粉。当水分过多时，材料间被水分隔开，无法互相粘连，同样无法固化，这种粉化程度更严重，掉粉更多。

上面一段如果无法理解，那么可以简单如此想象：硅藻泥在粉体状态时是一个一个蜷缩的小人，当有水分时这些小人张开双手，互相拉住，最终形成强度，坚固不会掉粉。但如果水分很少，这些小人的手就无法打开，那么也就无法拉住彼此，强度很低，造成掉粉。如果水分很多，小人之间的距离又过大，即便伸开了手臂也无法抓住彼此，最终强度一样很低，还是掉粉。

终归一点：太多的水改变了应有的固化环境，最终出现掉粉。

2、喷涂施工后，小点和边缘较多，易被损坏，形成掉渣。

机械喷涂，材料打到墙上的力量很大，在墙上以不规则喷溅状状态存在。由于较多反向作用力，其中部分喷溅的小点是勉强被附近材料“拉住”不掉，非常松散。如果不对表面的这些小点做收压处理，他们在后期出现脱落、掉粉的几率都会很高。在收压的过程中，如果不能均匀的对所有小点做到收压，那就必然还存在部分“漏网之鱼”。收压过程中，会形成很多被压平的边缘，由于喷溅不规则，因此边缘也恨不规则。当材料整体干燥后，表面就形成了一些比较“脆弱”的不规则边缘，当受到外力时，会从边缘断裂，出现“掉渣”现象。

三、如何预防或避免喷涂施工出现掉粉？

1、保持膏状，固化完全不掉粉！一定要控制稀稠程度，尽可能接近膏状施工，让硅藻泥保持能够固化的最佳“间距”。越是接近膏状，就越有利于上墙后能以粘接成片，最终达到坚固不掉粉；反之，越是接近液态，上墙后就不容易粘接，最终一定出现粉化。硅藻泥搅拌的越稀，施工面积就越大，但施工后强度就越低。千万不要贪图只是省料，最终却导致掉粉哦~

2、喷涂要厚，细碎颗粒易掉粉！喷涂施工相比其他肌理要更省料，追求省工省料的极限就会“一扫而过”，只做薄薄一层。当材料只是薄薄一层的时候，由于缺乏厚度保护，硅藻泥中的水分会快速失去，几个小时就已经干透了，材料完全还是粉化状态，必然掉粉！建议在喷涂时，一定要反复喷涂均匀，保证材料厚度，至少达到0.35公斤/平米的材料消耗量。硅藻泥是靠厚度实现功能的，没有厚度就没有功能性，没有厚度也一样会没有强度！~

3、收压到位，2次收压更坚固！喷涂不进行收压出现掉粉掉渣的几率很高，所以收压是必须的。经验表明，2次收压的方式，可以大幅降低出现掉粉的几率，而且表现效果也更好。一般喷涂后约5-10分钟，表面粘手时，做第1次收压，可以收平。在收平后再过5-15分钟，指压不粘手时，做第2次收压，这时可以更用力一些，尽量压实。第1次属于定型收压，第2次是压实保证粘接强度。2次收压，保证不掉粉哦！~ 

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